Устройство молотковой дробилки
К наиболее распространенным дробильным машинам в карьерной промышленности относятся устройство молотковых дробилок. Устройство молотковой дробилки используется как для одностадийного дробления сырьевого материала, когда получают куски размером до 25 мм, так и для вторичного дробления материала крупностью 100— 300 мм до размера 15 мм и мельче. Молотковые дробилки применяют также для первичного дробления хрупких неабразивных пород и известняков средней пластичности (вязкости) с влажностью не более 15%.
Устройство молотковой дробилки принципа действия нашли применение для измельчения горных пород и полезных ископаемых, или же вообще на мелких предприятиях для дробления золотой руды, медной руды и т.д. Процесс дробления происходит при быстром вращении вала с молотками, внутри цилиндрического барабана. Материал засыпается сверху, и разделяется на фракции от ударов об молотки и внутренние стенки дробилки. Фракции нужного размера свободно просыпаются через колосники снизу. Такие дробилки очень зависят от влажности поступающего материала.
Устройство молотковой дробилки состоит из корпуса, ротора, колосниковой решетки и привода. Внутренняя полость дробилки защищена броневыми плитами, расположенными в передней части дробилки и являющимися одновременно отбойными плитами. Отбойные плиты изготовляются из марганцевистой стали, а остальные - из отбеленного чугуна.
Особенности устройство молотковых дробилок
Экономичность в эксплуатации: рациональное внутреннее устройство замедляет изнашиваемость элементов дробилки.
Сочетание динамического и статического режимов позволяет осуществлять мелкое дробление с высоким КПД.
В нижней части камеры дробления установлены щелевидные сита с ячейкой от 8 до 16 мм. благодаря этому материал более длительное время находится в камере дробления и подвергается ударному воздействию бил ротора.
Низкие энергозатраты на тонну продукции.
Компактность конструкций.
Высокая степень измельчения.